Islah çeliği özellikle karbon miktarının fazla olduğu ve sertleştirmeye olanak sağlayan çelikler arasında yer almaktadır. Sertleştirme ve yüzey ağırlığı gibi birçok konuda ön plana çıkmayı başaran bu çelikler, günümüzde birbirinden farklı alanlarda kullanılır.
Islah çeliğin bir diğer önemli özelliği ise çekme ve itme gibi kuvvetlerde tokluk özelliği göstermesidir. Bu özellik sayesinde imalat çelik olarak kullanılmakta ve birçok parçanın üretimi sırasında tercih edilir.
Islah çeliği olarak bilinen ve içerisinde karbon bulunan bu çelikler büyük bir sertlik derinliğine sahiptir. Bu sayede sert ve yüksek kuvvete maruz kalacak parçaların veya makinelerin üretiminde ıslah çelikler kullanılır. Islah çelik ise çeşitli alaşımlarla birlikte imal edilir.
Islah Çelik Nedir?
Islah adı verilen çelikler hakkında merak edilen birçok soru bulunmaktadır. Özellikle bu çelikleri endüstriyel alanlarda kullanan kişiler birçok soruya cevap arar. Islah çelikleri nedir sorusu da bu çelikleri çeşitli alanlarda kullanmak isteyen kişiler tarafından sorulabilir. Bu çelik de diğer tüm çelikler gibi çeşitli alanlarda imalat sırasında kullanılmakta olan çelik çeşitlerinden biridir. Her metalin ve demirin belirli bileşenler ile karıştırılmasının ardından çelikler üretilir. Bu da farklı değerlerde çelik imalatı yapılmasına olanak sağlar.
İmal edilen çelik çeşitlerinden biri de ıslah çeliklerdir. Islah çelikleri, farklı karbon miktarlarıyla çeşitli bileşenlerle birleşerek üretilir. Bunlar içerisinde karbon, krom elementi, mangan alaşımı ve krom- molib gibi seçenekler de yer alır.
Tüm bu bileşenler sertleşme kabiliyetini arttıran etkenler arasında yer almaktadır. Bu sebeple günümüzde farklı sertleşme ve dayanıklılık kabiliyetine sahip ıslah çeliklerinin üretilmesi de oldukça mümkündür. Genel olarak 400 mm çap aralığına sahip olacak şekilde üretilen ıslah çelik modelleri farklı özelliklerde de imal edilebilir.
Islah Çelik Kullanım Alanları
Özellikleri ve bileşenleri sebebiyle ıslah çelikler hemen hemen her alanda kullanılmaktadır. Islah çelik kullanım alanları oldukça geniştir. Bunun sebebi günümüzde sertlik ve tokluk özelliğine sahip çok sayıda parçanın farklı endüstriyel alanlarda üretilmesidir. Bu özelliği kazandırmak da ancak ıslah çelikler ile mümkün olmaktadır. Islah olarak bilinen karbonlu ve diğer alaşımlı çelikler birçok alanda kullanılmaktadır. Bu alanlar ise genel olarak aşağıdaki gibidir;
- Çeşitli makine parçaları
- Makine ve motor parçaları
- Dövme parçaları
- Cıvata ve somun yapımı
- Krank mili
- Aks ve benzeri parçalar
- Piston kolları
Yukarıdaki parçaların yapımında genellikle ıslah çelikler kullanılmaktadır. Bu çelikler genel olarak daha kuvvetli parçalar üretilmesine olanak sağlamakta ve aynı zamanda daha uzun ömürlü olmalarına imkan tanımaktadır. Bu sayede çeşitli parçalar daha yüksek performans verebilirken aynı zamanda daha dayanıklı bir hale gelmektedir.
Islah Çelik Özellikleri
Islah çelik özellikleri sayesinde günümüzde özellikle imalat alanında en çok tercih edilen çeliklerden biridir. Çeşitli mekanik özelliklere de sahip olan bu çelikler parçaların üst düzey bir sertlik oranına kavuşmasına olanak sağlar. Ayrıca ıslah çelik kendi içerisinde 4 gruba ayrılır. Bunlar genel olarak aşağıdaki gibidir;
- Mangan alaşımlı ıslah çelikleri
- Krom-molibden alaşımlı ıslah çelikleri
- Krom alaşımlı ıslah çelikleri
- Alaşımsız ıslah çelikler
Yukarıdaki gibi gruplara toplanan bu çelikler, farklı mekanik özelliklere de sahiptir. Islah çelik mekanik özellikleri genel olarak en düşük akma sınırı 370 NM’dir. Bununla birlikte 16-40 mm çapa da sahiptir. Ayrıca akma sınırı içerisindeki karbon miktarına göre de değişiklik gösterir.
En Yaygın Kullanılan Islah Çeliği Kaliteleri Nelerdir?
Islah çeliği birçok farklı kaliteye sahip olabilir. Genellikle kullanım amacına, parçanın fonksiyonuna ve imalat yöntemine göre farklı ıslah çelikleri tercih edilir. Ancak, en yaygın kullanılan ıslah çeliği kaliteleri şunlardır:
42CrMo4: Yüksek mukavemetli ıslah çeliği olarak da bilinen 42CrMo4, genellikle motor ve makine parçalarında kullanılır. Aynı zamanda ağır yük taşıyan dişliler, dişli çarkları, miller ve benzeri parçaların üretiminde de tercih edilir.
34CrNiMo6: 34CrNiMo6 çeliği, mukavemet, tokluk ve yorulma dayanımı açısından yüksek bir performans sergiler. Bu nedenle özellikle yüksek stres altında çalışan parçaların üretiminde kullanılır. Örnek olarak krank mili, dişli çarkları, miller, akslar ve benzeri parçalar verilebilir.
30CrNiMo8: 30CrNiMo8 çeliği, yüksek mukavemet ve tokluk özellikleriyle bilinir. Bu nedenle, yüksek sıcaklıkta çalışan motor parçaları, dişli çarkları, krank milleri ve benzeri ağır yük altındaki parçaların üretiminde tercih edilir.
18CrNiMo7-6: 18CrNiMo7-6, yüksek mukavemet ve tokluk özelliklerine sahip olan bir ıslah çeliği kalitesidir. Özellikle rulman yatakları, dişli çarkları, eksantrikler ve krank milleri gibi yüksek yük altındaki parçaların üretiminde kullanılır.
Bu, en yaygın kullanılan ıslah çeliği kalitelerinden sadece birkaçıdır. Islah çeliği kalitesi seçimi, kullanım amacı, parçanın fonksiyonu, yük altında kalacağı koşullar ve imalat yöntemi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir.
42CrMo4 Islah Çeliği Nedir?
42CrMo4 ıslah çeliği, alaşımlı bir çeliktir ve birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçimdir. Bu çelik yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve aşınma direnci sayesinde öne çıkar. 42CrMo4 islah çeliği, 0.38-0.45% karbon, 0.6-0.9% manganez, 0.15-0.30% silikon, 0.9-1.2% krom, 0.15-0.25% molibden ve maksimum 0.035% kükürt ve fosfor içeren bir alaşımlı çeliktir.
42CrMo4 Islah Çeliği Özellikleri
42CrMo4 islah çeliği, yüksek sıcaklıklarda formlanması ve işlenmesi kolay bir çeliktir. Ayrıca, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve aşınma direnci özellikleri sayesinde birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçimdir. Mekanik özellikleri de oldukça etkileyicidir. Yüksek aşınma direnci, yorulma dayanımı ve darbe dayanımı özellikleri, çeliğin birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçim olmasını sağlar.
42CrMo4 Islah Çeliği Kullanım Alanları
42CrMo4 islah çeliği, yüksek mukavemet, tokluk ve aşınma direnci gibi özellikleri sayesinde birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçimdir. Örneğin, otomotiv, madencilik, inşaat, enerji ve havacılık gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. 42CrMo4 islah çeliği, ağır yükler altında çalışan makine ve ekipmanlarda da sıkça kullanılır.
42CrMo4 Islah Çeliği İmalat Süreci
42CrMo4 islah çeliği, öncelikle ham çelik üretiminden sonra alaşımlı hale getirilir. Daha sonra, sıcak haddeleme işlemi ile şekillendirilir. Son olarak, soğuk haddeleme, sıcak dövme veya sıcak işleme işlemleri uygulanarak istenen özellikler elde edilir. Islah çeliği olarak adlandırılan bu işlem, çeliğin
moleküler yapısında değişiklikler yaparak, dayanıklılık, sertlik, yorulma mukavemeti, aşınma direnci gibi özelliklerin artırılmasını sağlar.
İlk olarak, ham çelik üretim süreci sırasında, yüksek kaliteli çelik hamuru üretmek için özenle seçilmiş hammaddeler kullanılır. Bu hamurlar, yüksek sıcaklıkta ve yüksek basınç altında eritilir. Eritme işlemi sonrasında, çelik hamuru, yavaş yavaş soğutulur ve dökme işlemine tabi tutulur.
Dökme işlemi sonrasında elde edilen çubuklar, sıcak haddeleme makinesinde şekillendirilir. Bu işlem, çubukların çaplarını azaltmak, uzunluklarını artırmak ve homojen bir şekilde şekillendirmek için uygulanır. Bu işlem sırasında, çubuklar yüksek sıcaklıklara maruz kalır ve bu sayede moleküler yapılarında değişiklikler oluşur.
Sonraki adım, soğuk haddeleme işlemidir. Bu işlem, sıcak haddeleme sonrası elde edilen çubukların çaplarını daha da azaltmak için uygulanır. Soğuk haddeleme işlemi, çelik çubukların sertleşmesine ve mukavemetinin artmasına neden olur.
42CrMo4 islah çeliği için sıcak dövme veya sıcak işleme işlemleri uygulanır. Bu işlemler, sıcaklıkların yüksek olması nedeniyle çeliğin daha kolay şekillendirilebilmesini sağlar. Bu işlemler sırasında, çelik moleküler yapısında daha fazla değişiklik oluşur ve istenen özellikler elde edilir.
Sonuç olarak, 42CrMo4 islah çeliği üretimi, özenle seçilmiş hammaddelerin eritilmesi, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, sıcak dövme veya sıcak işleme işlemleri gibi bir dizi işlemi içerir. Bu işlemler sırasında, çeliğin moleküler yapısında değişiklikler oluşur ve çeliğin istenen özellikleri kazanması sağlanır.
Islah çelik fiyatları da bu çelikleri satın almak isteyen bireyler tarafından merak edilebilir. Ancak bu konuda net bir fiyat verebilmek mümkün değildir. Bunun sebebi sementasyon çelikleri ve diğer çeşitlerde de olduğu gibi ıslah çeliklerin fiyatlarının belirli faktörler doğrultusunda değişiklik göstermesidir. Bu nedenle net bir fiyat bilgisi vermek mümkün değildir.
Islah çelik fiyatları her çelik için aynı değildir. Çeliklerin fiyatlarını etkileyen birçok faktör bulunmaktadır. Bu faktörler arasında en önemlisi çelik içerisinde yer alan bileşenlerdir.
Bileşenler ve diğer alaşımlar çeliğin fiyatlarının artmasına veya düşmesine sebep olabilir. Bununla birlikte satın alınacak olan çeliklerin mekanik özellikleri de fiyatları büyük oranda etkilemektedir. Islah çelik fiyatları hakkında net bilgiye ulaşmanın en kolay yolu satıcı firmalar ile iletişime geçerek sipariş miktarı doğrultusunda fiyat almaktır.
Sıkça Sorulan Sorular
Islah çeliği, özellikle karbon miktarının fazla olduğu ve sertleştirmeye olanak sağlayan çelikler arasında yer alan çelik türüdür. Bu çelikler çeşitli bileşenlerle birleştirilerek üretilir.
Islah çelikleri, genellikle imalat sektöründe kullanılır ve çeşitli makine parçaları, motor parçaları, dövme parçaları, cıvata ve somun yapımı, krank mili, aks ve benzeri parçalar gibi parçaların üretiminde tercih edilir.
Islah çelikleri, parçaların sertliğini arttırmak ve dayanıklılıklarını sağlamak için kullanılır. Mekanik özellikleri, sertliği ve tokluğu gibi özellikleri sayesinde imalat sektöründe en çok tercih edilen çeliklerden biridir.
Islah çelikleri, mangan alaşımlı ıslah çelikleri, krom-molibden alaşımlı ıslah çelikleri, krom alaşımlı ıslah çelikleri ve alaşımsız ıslah çelikleri olmak üzere dört gruba ayrılır.
Islah çelik fiyatları, çeliğin içerisinde yer alan bileşenler, alaşımlar ve mekanik özellikler gibi faktörler doğrultusunda değişiklik gösterir. Net bir fiyat bilgisi almak için satıcı firmalar ile iletişime geçmek ve sipariş miktarı doğrultusunda fiyat almak en doğru yoldur.
